Общее изложение о продукции:

1.         Применяют высокоточный прибор показания и управления взвешиванием и японский Мицубиси PLC программируемый контролер и оснащены оригинальным R.C поглощающим контуром. Все эти оборудования составляют передовую систему управления и обеспечивают стабильную характеристику, низкий вероятнось появления неисправностей, точное измерение и высокий уровень автоматизации. Только изданием сигнал о пуске можно автоматически выполнить весь процесс, включая сжатие мешка, быструю и медленную подачу материалов, освобождение мешка и подсчет.

2.         Применяют оригинальную систему для быстрой и медленной подачи материалов. С использованием цилиндр двойного хода данные весы могут выполнить процесс быстрой и медленной подачи и обеспечить точность взвешивания. Кроме того можно осуществить ручное управление углом открытия входной двери для достижения совершенного объединения скорости и точности.

3.         Верхняя часть весов применяет оригинальное усройство нарушения арки для предотвращения образования арки и повышения скорости взвешивания.

4.         Данные весы применяют обычный конусообразный бункер и используют два HSX консольных аналогичных датчиков для взвешивания для подвеса и сборки, эти два датчики отличаются низкими нелинейными отклонениями, низкими отклонениями гистерезиса, низкими отклонениями повторяемости, и низкими отклонениями ползучести. Затем подключить сигналы от датчиков к специально проектированной распределительной коробке. Посредством регулирования платы цепи в распределительной коробке можно осуществить управление балансом весом для обеспечения точности взвешивания. На обеих сторонах весов использован стальной трос для установки на бункере, а другую сторону  стального троса надо установить на корпусе для предотвращения качания бункера и управления балансом весов. Дверь бункеров делается из двух щитов. При полном закрытии бункера, датчик-переключатель будет издавать сигнал о закрытии двери во избежание ошибочной операции. На цилиндре бункера установлен шест для ограничения, что обеспечивает одновременное закрытие двух дверей и предотвращает дислокацию дверей при закрытии цилиндра. На боке бункера установлена дверь, которая может быть открыта для ремонта и очистки остатков и пыли в бункере.

5.         Оборудование сжатия мешка находится под пневматическим управлением. Мешок упаковки установлен на держателе устройства сжатия мешка. Если надо выполнить сжатие мешка, только надо тронуть датчик-переключатель, устройство будет автоматически выполнять сжатие. При обнаружении сигналов о выгрузке материалов, устройство будет выполнять сжатие через некоторое время. Данным временем можно осуществить автоматическое управление с использованием реле времени. Для данного механизма использован датчик-переключатель вместо бывшего педального переключателя, тем самым можно эффективно предотвратить ошибочную операцию и обеспечить более надежную работу.

6.         В приемной бункере специально установлена одна перегородка, которая разделяет отверстие выгрузки кормов на две части неодинакового размера. Таким образом при выгрузке кормы могут выходить через более большое отверстие, а воздух в мешке может входить через более маленькое отверстие. Это и ускоряет скорость выгрузки, и предотвращает поднимание пыли и обеспечивает точность взвешивания.

7.         Система защиты от пыли

Данные весы применяют закрытую систему для выгрузки кормов. На верхней части оборудования взвешивания и приемной бункера установлен вытяжной вход, который может эффективно выполнить управление утечкой пыли и концентрацией пыли в рабочей среде и может сохранить баланс между внутренним давлением и внешним давлением и предотвратить влияния воздушного потока на точность взвешивания.

Технические параметры:

1.         Сфера взвешивания: 10～50Kg/ штука, большая сфера взвешивания.

2.         Скорость взвешивания: 6～8 штук/минута

3.         Точность взвешивания: статическая точность больше 0.1%, а динамичная точность больше 0.2%.