Гранулятор является главным оборудованием в процессе производства на кормовых заводах или иными словами он служит сердцем на заводах. Правильная эксплуатация гранулятора оказывает непосредственное влияние на экономический эффект кормовых предприятий. Поэтому правильная эксплуатация и правильное обслуживание гранулятора представляет собой одну из трудных проблем на кормовых заводах для повышения эффекта производства.

    Чжэнчан гранулятор применяет зубчатую передачу и отличается долгим сроком службы, высокой производительностью и низкими расходами электроэнергии и служит идеальным оборудованием на разноообразных кормовых заводах. Но высококачественному оборудованию и требуется правильной эксплуатации и тщательного обслуживания. Группа «Сэфэйя» Внутренней Монголии использует Чжэнчан 400 гранулятор, который уже непрерывно работал 3 года, каждый день он работает 24 часов в день и никогда не возникало повреждение. По их предложениям, они обслуживали свой гранулятор как ухаживали за своими ребенками. Они специально составили целый ряд правил эксплуатации и правил обслуживания. Тщательное обслуживание снизило опасность появления неисправностей, продлил срок службы гранулятора и сократило расходы на ремонтирование, тем самым принесло огромные прибыли для предприятия. Ниже показаны предложения для эксплуатации гранулятора: 

    1. В назначенное время надо добавить масло для приводной системы, через каждые 2 часа надо добавлять смазочное масло для подшипника ролика сжатия, через каждые 4 часа надо добавлять смазочное масло для переднего подшипника шпинделя, чтобы обеспечить свободное вращение приводной системы гранулятора и снизить рабочую нагрузку.

    2. Надо регулярно заменять смазочное масло в коробке зубчатой передачи гранулятора. Через половину месяца после эксплуатации нового оборудования надо заменять масло. В дальнейшем после каждых 1000 часов непрерывной работы надо заменять смазочное масло, таким образом можно продлить срок службы зубчатого колеса.

    3. Еженедельно надо тщательно проверять состояние ослабления контактных частей и проверять надежность безопасного переключателя в процессе, в то же время надо очищать лопастную мешалку для подачи во избежание появления механического повреждения.

    4. Через каждую половину месяца надо проверять состояние износа передаточного ключа и подкладки штампа и обруча, при обнаружении износа надо срочно заменить во избежание отрицательного влияния на производительность, вызванное колебанием поршневого кольца.

    5. Использовать высококачественное поршневое кольцо и ролик сжатия. Нельзя использовать низкокачественное поршневое кольцо с большой эллиптичностью и грубыми внутренними отверстиями. Кроме того надо по разным рецептам выбрать степень сжатия для обеспечения свободной выгрузки материалов и предотвращения повышения электроэнергии и снижения производительности.

    6. Каждая смена должна регулировать интервал между поршневым кольцом и роликом сжатия. При обнаружении затора машины надо освободить ролик сжатия и очистить материалы внутренней стены и снова регулировать интервал между кольцом и роликом. Запрещен принудительный пуск машины, а то это вызывает повреждение приводной системы и подшипника из-за сильного колебания.

    7. Запрещено производство при перенагрузке. В процессе производства нагрузка не должна превышать рабочую способность гранулятора, а то это будет вызывать повреждение двигателя и ускорять износ деталей и снижать срок службы гранулятора.

    8. Надо выполнить работу удаления железа и смесей в материалах. Каждая смена должна очищать оборудование для удаления железа во избежание входа необычных предметов в камеру поршневого кольца и появления колебания корпуса и повреждения поршневого кольца.

    Правильная эксплуатация и обслуживание гранулятора являются ключевыми мерами для продления срока службы гранулятора. В обычное время надо усилить управление оборудованием, чтобы увеличить экономические прибыли для предприятия.